解决行业痛点，助力保障产能

循诺环保

解决行业痛点

助力保障产能

循诺污水处理方案解决微电子厂污水处理难题，

恢复工厂产能。

国内某知名面板厂的重金属污水处理系统设计为零排放工艺。车间产生的重金属污水通过物化处理和生化工艺去除重金属和COD后，再经RO膜浓缩处理，产水用做其他生产用水。浓水经过多效蒸发器（MVR）进一步浓缩结晶，最终实现重金属污水的零排放处理。

该系统在运行一段时间后，发现多效蒸发器系统内出现严重结垢，导致多效蒸发器的处理能力快速下降，已无法满足工厂重金属污水零排放的处理要求。多效蒸发器打开后，发现不仅是换热器表面有大量的结垢，同时系统各输送污水的管道内也有大量结垢，管道内径明显缩小。 多效蒸发器处理能力的降低直接影响到工厂重金属污水的处理能力，并导致工厂降低生产负荷以减少污水量。

换热器及管路结垢情况

循诺环保工程师对该厂污水处理工艺以及使用的化学品进行了详细调研，在详细的污水水质分析和实验筛选的基础上，提出了两个解决方案：

方案1

在多效蒸发器处添加专用的化学阻垢剂，抑制结垢在系统内发生；

方案2

从源头解决问题，对部分物化处理的化学药剂进行优化、替换，消除结垢来源；

两个方案的着眼点不同，方案1针对结垢问题提供针对阻垢方案，容易实施。但由于污水水质波动的特点，后期可能会面临药剂调整不及时而导致的结垢问题。而方案2则通过对结垢来源的分析诊断，针对物化处理单元的化学品进行必要的升级、置换，从而有效避免结垢因素的引入，消除污水处理工艺下游的RO系统和多效蒸发系统的结垢风险。

最终客户考虑到厂内污水的特点，决定采用方案2，消除结垢来源。循诺工程师配合客户对现有处理方案进行了升级和优化。优化方案应用后，经过一周的现场调试，污水处理各工艺段出水均满足运行要求，整体零排放处理工艺运行稳定。

新方案的实施，帮助客户优化了现有处理工艺，避免了结垢来源，保障了污水处理系统的稳定运行，不但减少了蒸汽的消耗，更为工厂的稳定生产提供了坚实保障。